Есть вопрос? Позвоните нам сейчас

+7 499 322 79 97

Напишите нам

info@globalnrg.ru

РЕАГЕНТ ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОЧИСТКИ SteelTEX® EXTRA CALDAIE  

Просмотр корзины Вы отложили “РЕАГЕНТ ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ SteelTEX® NEUTRALIZER” в свою корзину.

РЕАГЕНТ ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОЧИСТКИ SteelTEX® EXTRA CALDAIE  

670.00

РЕАГЕНТ ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОЧИСТКИ КАМЕР СГОРАНИЯ

Порошковый реагент для очистки камеры сгорания твёрдотопливных и жидкотопливных котлов от сажи, копоти и негорючих компонентов. 

Описание

Реагент для наружной очистки камер сгорания SteelTEX® EXTRA CALDAIE

SteelTEX® EXTRA CALDAIE порошковый реагент для очистки камеры сгорания твёрдотопливных и жидкотопливных котлов от сажи, копоти и негорючих компонентов.
нешний вид Порошок серого цвета, упакованный в пластиковый брикет
Температура плавления 335 °С
Температура разложения > 600 °С
Относительная плотность 2100 ± 0050 г / см ³

SteelTEX® EXTRA CALDAIE — порошкообразный очиститель сажи, копоти и прочих негорючих компонентов. Применяется в котлах, работающих на дизельном топливе, мазуте, нефти, отработанном масле, а так же на твердом топливе.

Очищая внутреннюю поверхность котла, увеличивает КПД котла, улучшает сгорание, эффективно работает даже в труднодоступных участках камер сгорания котла.

Отложения продуктов сгорания действуют как изолятор на поверхности теплообменника, кроме этого уменьшается диаметр прохождения продуктов сгорания, что приводит к увеличению скорости и уменьшению турбулентности отходящих газов, которые теряют способность более эффективной отдачи тепла металлу и как следствие теплоносителю.

Очиститель SteelTEX® EXTRA CALDAIE разработан для отделения несгораемых остатков от поверхности камеры сгорания котлов и снижению образованию сажи, которая ведет к коррозии камеры сгорания, а так же уменьшает эффективность теплообменника

Очиститель SteelTEX® EXTRA CALDAIE

  имеет следующие особенности:

  • SteelTEX® EXTRA CALDAIE — это порошок, упакованный в пластиковые трубочки, не токсичен. Очищает от сажи, копоти и прочих негорючих компонентов в камере сгорания котла
  • Применяется в котлах, работающих на дизельном топливе, мазуте, нефти, отработанном масле, а также на твердом виде топлива
  • Из-за неполного сгорания углерода, серы и их сложных соединений, присутствующих в дизельном топливе и других нефтяных продуктах, на поверхности теплообменника котлов образуются отложения несгораемых веществ, которые содержат углерод вместе с неорганическими элементами: сульфатами, оксидами металлов. Так как они относительно инертны, на поверхности теплообменника образуется прочный слой, который плотно прилегает к металлическим поверхностям. Если их оставить в камере сгорания, то они все больше будут отвердевать и их сложнее будет удалить. Отложения приводят к снижению КПД теплообменника
  • Отложения продуктов сгорания действуют как изолятор на поверхности теплообменника, кроме этого уменьшается диаметр прохождения продуктов сгорания, что приводит к увеличению скорости и уменьшению турбулентности отходящих газов, которые теряют способность к более эффективной отдаче тепла металлу и, как следствие, теплоносителю
  • SteelTEX® EXTRA CALDAIE позволяет значительно упростить техническое обслуживание котлов, находящихся в рабочем режиме
  • При использовании SteelTEX® EXTRA CALDAIE помещение котельной не загрязняется сажей, не наносит вред обслуживающему персоналу, нет необходимости отключения оборудования и его последующего охлаждения для удаления отложений
  • Наилучшие результаты с точки зрения экономии топлива, техобслуживания, загрязнения атмосферы, достигаются при правильном применении (каждые 15 дней) SteelTEX® EXTRA CALDAIE. Схема дозировки SteelTEX® EXTRA CALDAIE указана в таблице:
    Данные по котлам (ккал/ч) Топливо
    Тяжелое масло Легкое масло Дизельное топл.
    До 60 000 1
    60 000 140 000 2
    160 000 260 000 2
    260 000 420 000 4 2 3
    430 000 840 000 8 4 4
    850 000 1 700 000 10 8 5

    Способ применения: открыть камеру сгорания котла и поместить в ее дальнюю часть необходимое количество трубочек согласно таблице. При этом температура теплоносителя должна быть не менее 80°С. В случае очень сильного загрязнения камеры сгорания котла увеличить количество порошка в 2 раза.